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 Application

1. 윤활 및 유압 (Lubrication & Hydraulics)

2. 금속 열처리 용광로 (Metal Heat Treatment Furnaces)

3. 리튬 배터리 제조 공정 모니터링 (Monitoring Lithium Battery Manufacturing)


다양한 온도와, 측정 환경에 맞추어 견고한 센서와 특별한 하우징으로 산업 환경 별 설치 기준에 적합한 맞춤형 센서를 제공합니다.

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SYSTEM

1. 윤활 및 유압

(Lubricant & Hydraulics)


윤활유 시스템이 있는 모든 기계는 오일의 수분 함량 모니터링을 통해 제품 수명 및 기능을 향상 시킬 수 있습니다. 수분은 윤활유, 냉각수, 절연체 또는 다른 용도로 사용되는 오일 성능을 저하시킵니다. 높은 수분 함량은 부식, 과열, 기계 오작동 및 기타 고비용의 위험을 증가시킵니다. Vaisala의 고유 한 수분 측정법은 오일의 수분 활성도를 지속적으로 온라인 모니터링 하므로 오일 내 수분 형성 지점과의 거리를 직접적으로 나타 냅니다. 테스트 결과를 생성하는 데 며칠 또는 몇 주가 걸리는 전통적인 샘플링 방법과 달리 Vaisala의 지속적인 측정은 항상 신뢰할 수 있는 장비 성능을 보장합니다. 온라인 측정을 통해 서비스 간격을 예약하고 예방 유지 보수 프로그램을 지원하는데 예정되지 않은 중단 시간을 방지 할 수 있 습니다. 또한 중요하고 값 비싼 기계 부품에 대한 고장의 위험을 줄이는 동시에 필요한 경우에만 오일 건조 시스템을 활성화할 수 있습니다. 특히 터빈, 선박 엔진 및 제지 공장과 같은 수질 오염의 결과가 높은 분야에서 중요합니다.


VAISALA의 수분 트랜스미터는 시료 채취 없이 실시간으로 온라인 측정합니다.

직접적으로 오일 내 수분 형성 지점까지 거리를 나타내는 오일의 수분 활성을 측정합니다.

측정 값은 오일의 타입, 사용기간 온도에 영향을 받지 않습니다.

볼밸브를 사용하여 프로세스를 중단하지 않고 바로 설치 가능합니다.

VAISALA의 수분센서는 순수한 오일에서부터 다양한 윤활유 및 유압유에 이르기까지 광범위한 탄화유를 측정할 수 있습니다.

VAISALA의 오일 수분 측정 프로브는 볼 밸브를 통해 설치되며 프로세스가 작동 중이거나 압력이 걸린 배관에도 삽입 및 제거 할 수 있습니다.

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2. 금속 열처리 용광로

(Metal Heat Treatment Furnaces)


수증기는 노(furnace) 대기 및 공급 가스의 주요 구성 요소이며, 공정에서 가스와 금속 부품 사이의 화학적 특성에 영향을 미칩니다. 다양한 열처리 공정으로 인해 노점 온도는 -60 ° C에서 + 35 ° C까지 상승 할 수 있습니다. 일반적으로 열처리와 관련된 매우 높은 오븐 공정 온도로 인해 센서에 도달하기 전에 공정 가스를 냉각하기 위해 노에서 노점 프로브까지 샘플링 시스템 라인이 필요합니다.

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3. 리튬 배터리 제조 공정 모니터링

(Monitoring Lithium Battery Manufacturing)


리튬 이온 배터리 제조 공정은 습도에 민감합니다. 이러한 까다로운 생산 환경은 신뢰할 수 있는 성능과 대기에 존재할 수 있는 부산물 처리에 대한 강한 저항성을 가진 수분 검측 장비를 필요로 합니다. VAISALA 화학오염물질에 강한 폴리머 노점 센서를 제공합니다. 이 노점 센서는 드리프트가 매우 적어 장기 신뢰성이 보장됩니다. 이 센서를 사용하는 교정 된 디바이스는 저렴한 트랜스미터 또는 현장 계측기로 사용할 수 있습니다

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